不銹鋼折流板除霧器：

折流板除沫器.除霧器又稱波板除沫器.除霧器在工業(yè)生產(chǎn)過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，將氣--液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過程。在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，安全可靠，操作方便。

折流板除霧器的板片按幾何形狀可分為折線形和流線型。根據(jù)煙氣在板片間流過時(shí)折拐的次數(shù)，可分為 2~4 通道的除霧器板片。通道數(shù)和板片間距是折流板片的兩個(gè)重要參數(shù)。有些板片上設(shè)計(jì)有特殊的結(jié)構(gòu)，例如倒鉤、凸出的肋條或溝槽和狹縫，以便捕獲液滴和排走板片上的液體。不同結(jié)構(gòu)的折流板除霧器各有其特點(diǎn)。

不銹鋼折流板除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的氣--液分離必不可少的裝置。早在上世紀(jì)三十年代，人們?yōu)榱斯I(yè)生產(chǎn)的需要就發(fā)明了除霧器。不銹鋼在除霧器領(lǐng)域是較高的一種材質(zhì)。

不銹鋼除霧器，具有分離效率高、阻力降小（小于150Pa）、允許氣流速度大（3-6m/s）、防堵功能強(qiáng)、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)。

不銹鋼折流板除霧器分為C型和S型，板厚度1mm

C型加卡條總高170mm

S型加卡條總高235mm

葉片間距一般在15-50mm，30mm常用， 除20μm以上霧滴效率高。

1：煙氣流速

通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運(yùn)行，煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效果，同時(shí)流速過高造成系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過除霧器斷面的煙氣流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于除霧效果。此外設(shè)計(jì)的流失低，吸收塔斷面尺寸加大，投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計(jì)流速一般選定在 3.5-5.5m/s 之間。煙道式可在 3.5-7.0m/s 之間

2：除霧器葉片間距

葉片間距的大小，對(duì)除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大，使得顆粒在通道中流通面積變大，同時(shí)氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對(duì)氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉，因此除霧效果降低。除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成引風(fēng)機(jī)、換熱器故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過小，出加大能耗外沖洗的效率也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，也會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征（流速、so2 含量、帶水負(fù)荷粉塵濃度）、吸收利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選擇。目前脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距 25-40 之間。

3：除霧器的級(jí)數(shù)

級(jí)數(shù)的增加，除霧效率增大，而壓力損失也隨之增大。除霧器的設(shè)計(jì)要求以提高除霧效率降低壓力損失為宗旨。因此，單純追求除霧效率而增加級(jí)數(shù)，卻忽視氣流阻力損失的增加，其結(jié)果將使能量的損耗顯著增加?，F(xiàn)在的脫硫系統(tǒng)采用兩級(jí)除霧系統(tǒng)。

4：除霧器的沖洗水壓

除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征與除霧器之間的距離等因素確定（噴嘴與除霧器之間的距離一般為 650-900mm）,沖洗水壓低時(shí)，沖洗效果差。沖洗水壓高則易造成煙氣二次帶水。同時(shí)降低葉片使用壽命。一般情況下，除霧器采用兩層沖洗；及煙氣的正面一層（除霧器對(duì)煙氣的臨界面）向上沖洗，水壓為 2.5-105pa 以內(nèi)，除霧器的背面一層向下沖洗，水壓為 1.5-105pa 以內(nèi).二級(jí)除霧器采用一層向上沖洗，水壓同樣。反面不沖洗，以免造成二次攜帶。具體的數(shù)值需根據(jù)工況情況而定。

5：除霧器的沖洗水量

選擇除霧器沖洗水量處理需要滿足除霧器自身的要求外，還需要考慮系統(tǒng)水平衡的要求有些條件下需采取大水量短沖洗，有時(shí)則采用小水量長沖洗，具體沖洗水量需由工況條件確定，一般情況下除霧器斷面上舜時(shí)沖洗水量約 2-4.5m3/h

6：除霧器沖洗周期

沖洗周期是指除霧器每次沖洗的間隔。由于除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過 2h 為宜，也就是不沖洗為沖洗的 3~6 倍；循環(huán)單道在 20-60 秒之間。

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